西方使用液氮制作冰淇淋已經有很久的歷史了。液氮冰淇淋因其口感上乘而收到人們的喜愛。高質量的脂肪含量的冰淇淋難以承受長時間的冷凍，所以常規冰淇淋機的成型效果往往不好。

班德全自動液氮冰淇淋機

      常規冰淇淋機的冷凍隧道溫度為-35 ℃  ，脂肪作為冰淇淋內最易膨脹的成分，在長期冷凍效果下，故其膨脹率可以達到85%以上，生產火炬冰淇淋時，如果沒有很低的溫度進行快速凍結，在經過隧道的過程中，冰淇淋會出現塌陷，影響外觀。全自動液氮冰淇淋機的噴淋加工方式，使冰淇淋可以快速成型變硬，產生高端口感的同時，定型效果也是普通冰淇淋機難以達到的。

 

班德自動液氮冰淇淋機口感

      通常長時間較慢的冷凍會使冰淇淋會產生較多的冰屑并產生沙狀的口感。而使用液氮冰淇淋，能夠快速讓脂肪瞬間冷凍，減少冰晶產生，產生細膩的冰淇淋產品，全自動液氮冰淇淋機，可以達到快速冷凍的效果，便您生產口感較為綿密的優質冰淇淋。

對抗冰淇淋的氧化

      液氮冰淇淋，能夠對抗冰淇淋的自然氧化，由于使用液氮制作冰淇淋，加工過程摻入液氮這種惰性氮氣，并能達到隔絕空氣的作用，可以最大限度的限制由于雜菌破壞原料的品質。可自然延長產品的保質期。

對水分的保留

還是由于液氮的快速冷凍，讓原本流失的水分，完全的保留下來，液氮冰淇淋機可以快速凍結減少汁水流失。    

制作工藝提升

全自動液氮冰淇淋的超低溫速凍工藝加快了冰淇淋裹醬涂層的速度，提高了裹醬涂層的涂布效率。如果使用巧克力做涂層，使用液氮能生產出外表十分光華的巧克力涂層冰淇淋產品，因液氮的速凍技術，而不會產生熔融、粘結和表面龜裂、脫落等現象，從而達到快速凍結的脆皮雪糕。                                            

能耗對比

由于全部設備使用液氮制冷噴淋工藝制作冰淇淋產品，冷能來自全自動液氮冰淇淋機，動力由內部壓力提供，整體設備除了智能設置系統外，不需要單獨提供動力系統，從制冷原理上液氮凍結基本屬于不直接消耗電能的。   

全自動液氮冰淇淋機成本

液氮冰淇淋機設備多安裝在臺面上方，管路連接后，設備供液系統組成、結構簡單、操作方便、維護容易。增配了智能化操作系統。液氮冰淇淋機只需配置一個儲罐用以提供液氮。整套設備運動部件只有傳送帶和軸流風機的運動機構。系統工作壓力低，不像普通制冷系統的大型壓縮機結構復雜、機械運動部件多，而且系統中有高壓設備，需要專業人士進行維護，設備發生故障的機會較多；液氮凍結設備屬于傳送帶化、直線連續作業方式，操作者只需在液氮噴霧裝置箱體外操作按鈕和在進出口端接送產品，自動化連續生產的效率高，有效改善工人低溫下的操作條件和勞動強度。

班德全自動液氮冰淇淋機系統特點：

1 從供液端到噴淋端的所有高效的高真空管路系統都使液氮沒有損耗。保證的低的液氮消耗量。     

2 整體安裝，智能化操作，設定好噴淋量，任何人都可以操作使用。簡單方便。

3 噴淋加注液氮量精確可調，溫度可設定，液氮出液口自動開關，可根據系統設定操作。

4 整體操作流程無結霜操作，真空管路無結霜。

5 整體系統低壓化操作，無人為操作危險性。無噴濺障礙危險。

6 先進的智能化液氮滴注控制系統，界面語言可選擇，大屏幕觸摸屏。控制精準

7 保證液氮供應，可隨時生產液氮冰淇淋。

技術參數：

1、常規液氮供液低壓供液:調至0.1MPa連接液氮真空管路快捷接口

2、采用氮氣或者壓縮空氣作為加注閥的加注工作動力。需壓力范圍50-100 psig (3.4-6.9 bar)的管道。 設定壓力50 psig (0.35MPa)

3 根據客戶需要管路數量，開通1-多頭液氮出口

4 連續加注液氮速度可根據系統設定。

班德低溫專業研發生產的全自動液氮冰淇淋機系統，從供液罐體系統，真空管路系統到使用終端智能化操控系統，我們一應俱全的自主設計研發。1 為所有客戶搭配智能化大屏幕操控系統，精確液氮到每一滴。2 超真空管道系統供液是自動液氮冰淇淋機的核心組成。更低限度達成液氮常規消耗。液氮設備無結霜。3 智能化系統設定內部報警系統。液氮補充系統完備。更成熟的中英文人機界面系統。操作無障礙。

班德自動液氮冰淇淋機工程案例

終端控制系統和 液氮加注閥

整體設備安裝

設備調試

液氮加注終端頭

終端智能系統及液氮加注閥

自動液氮冰淇淋機整體設備構造